对高性能电子产品不断增长的需求导致了具有快速微处理器和高晶体管密度的先进电子产品的生产。此类电子设备组件的技术改进导致运行期间热负荷增加。因此,具有正确散热器设计的热管理系统是确保电子产品最佳性能的理想选择。
为了防止电子设备的系统故障并保证有效的散热,散热器是为电子设备提供冷却效果的理想选择。在本文中,我们将回答这个问题:散热器如何工作? 还将探讨散热器的重要性、散热器设计的基础知识,以及如何优化散热器设计以获得最佳电子性能。
▌散热器设计基础
散热器是电子设备中使用的机械部件,通过提供补充冷却来防止电气部件过热。 它将电气元件(通常是功率晶体管)的热量散发到周围环境。 这种环境最常见的是较低温度的流体介质,例如空气或液体冷却剂。
▌什么是散热器设计
散热器通常位于晶体管或处理器中。 制造商为它们安装了一个内置风扇,以耗散电子设备的能量。 然而,并非所有散热器都连接到风扇。带有风扇附件的称为“主动散热器”,不带风扇的称为“被动散热器”。
▌使用散热器的重要性
散热器在大多数电子产品中都很重要,因为它能够防止电子元件过热。 因此,该设备将能够在指定温度下工作。 以下是散热器很重要的其他原因。
热能维护
散热器通过将热量从电子电路元件传递到周围环境来维持电子设备的受控热能。
提高电子可靠性
散热器通过其功能防止组件故障,从而提高了电子设备的可靠性。
提供热量
散热器在电路内温度下降的情况下提供热量。
基于这种重要性,散热器现在是许多电子设备的重要组成部分。 例如,它们是计算机中央处理单元的一部分。
▌应用
散热器有着广泛的应用,特别是在电子设备中。 原因是这些设备在运行过程中会产生大量热量,并且无法调节温度。 产生的热量会影响电子设备内半导体的性能。 因此,导致组件故障并最终损坏设备。
分析每个电子设备的热性能是一项艰巨的任务。 因此,散热器设计是通过将二极管、稳压器、晶体管和集成电路等电气元件的热量散发到周围环境来为这些设备提供补充冷却。
▌散热器设计中的因素和技巧
散热器设计
散热器对热能的有效耗散在很大程度上取决于其设计。 作为被动式热交换器,散热器设计应允许轻松将热量传递到其环境。这种传热过程通常通过传导、对流或辐射进行。 有时,它是这三种传热方式的结合。 对于高效的散热器结构,需要考虑许多因素。 以下是对在学习如何制作散热器之前应该包括的重要因素的解释。
热阻
热阻是指半导体与周围环境之间热量流动的阻力。环境可以是环境空气或冷却剂流体。确定设备的热阻对于选择散热器非常重要。 这是因为散热路径必须具有相当大的热阻。 反过来,这将决定热量传递的速度。 热阻可确保散热器的效率,因为它显示温度是否降低。
热设计中使用的材料
· 散热器材料
大多数散热器由铝和铜合金制成,因为它们具有高导电性。 铝的成本较低,并且由于其延展性而非常理想,这使得铝可以轻松设计用于制造散热器。 还有其他材料。 例如,铜由于其高导热性和耐腐蚀性,通常是散热器设计的一部分。 然而,铝是最主要的材料。
· 界面材料
热界面材料是构成散热器之间空间的材料。 通常是空气。 但是,一些制造商使用其他材料,例如云母。 热界面材料降低了电子设备的热阻并确保其快速传递热能。
设备产生的热量是其组件热量产生的总和。 由于元器件的热阻不一,要保证有效散热并不容易。 为保证电子设备的有效热流,请尽量减少热阻。 这可以通过结合热界面材料来实现。
翅片的形状和排列
热量从设备到冷却介质的有效消散也取决于散热片的布置。 散热器设计通常采用在散热器构造期间焊接的翅片。 这些翅片的方向是为了提供允许空气通过散热器的表面积。 因此,它们在冷却过程中至关重要。
因此,散热鳍片的效率取决于鳍片的形状,必须考虑它以确保电子设备的热量有效对流,进而保证设备和散热器的冷却。
散热器连接方法
通过选择合适的连接方法可以提高散热器的效率。 在决定哪种连接方法最合适之前,此选择过程必须考虑设备的热和机械要求。
将散热器连接至电子设备的方法有很多种。 常见的方法有:
– 热胶带
– 线夹
– 塑料夹
- 按大头针
– 弹簧加载螺钉
▌散热器设计热阻计算器
设计散热器还需要了解一些与热阻相关的计算。 下面的等式用于计算热阻 (Rhs)
Rhs =(吨j-Tmb/P) – (Rth-jc)-R接口
Tj:器件的最大结温为 0C。
Rth-jc:结壳热阻
TAMB:环境空气温度为 0C。
P:从热源散发的热量
R接口:热界面材料电阻
R接口 =(吨INT/Ls 宽s xk接口)
t接口:热界面材料厚度
k接口:界面材料的导热系数
Ls: 热源长度
Ws: 热源宽度
了解计算就需要了解上述内容。 因此,很容易将这些参数纳入散热器设计中,以获得大于半导体最高工作温度的热阻。 此外,还可以根据等式计算出散热器的最佳尺寸,从而获得最低的热源温度。
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